Sensor de pesos de cuarzo piezoeléctrico CET8312
Descrición curta:
CET8312 O sensor de pesado de cuarzo piezoeléctrico ten as características dun amplo rango de medida, boa estabilidade a longo prazo, boa repetibilidade, alta precisión de medición e alta frecuencia de resposta, polo que é especialmente adecuado para a detección de pesas dinámicas. É un sensor de peso dinámico ríxido e de tira baseado no principio piezoeléctrico e na estrutura patentada. Está composto por folla de cristal de cuarzo piezoeléctrico, placa de electrodos e dispositivo de rol de feixe especial. Pódese combinar en especificacións de 1 metro, 1,5 metros, 1,75 metros, pódense combinar nunha variedade de dimensións de sensores de tráfico viaria, pode adaptarse ás necesidades de pesaxe dinámicas da superficie da estrada.
Detalle do produto
Parámetros técnicos
| Dimensións da sección transversal | （48mm+58mm）*58 mm | ||
| Lonxitude | 1m, 1,5m, 1,75 m, 2m | ||
| Rango de pesas de roda | 0,05T ～ 40T | ||
| Capacidade de sobrecarga | 150%FS | ||
| Sensibilidade de carga | 2 ± 5%PC/n | ||
| Rango de velocidade | （0,5-200） km/h | ||
| Grao de protección | IP68 | Impedancia de saída | > 1010Ω |
| Temp. | -45 ～ 80 ℃ | Efecto de temperatura de saída | <0,04%FS/ ℃ |
| Conexión eléctrica | Cable coaxial de ruído estático de alta frecuencia | ||
| Superficie do rodamento | A superficie do rodamento pódese pulir | ||
| Non lineal | ≤ ± 2% FS (precisión da calibración estática de sensores en cada punto) | ||
| Coherencia | ≤ ± 4% FS (precisión de calibración estática de diferentes puntos de posición do sensor) | ||
| Repetitividade | ≤ ± 2% FS (precisión da calibración estática de sensores na mesma posición) | ||
| Erro de precisión integrado | ≤ ± 5% | ||
Método de instalación
Estrutura xeral
Para garantir o efecto de proba de toda a instalación do sensor, a selección do sitio debe ser estrita. Suxírese que o pavimento de cemento ríxido debe ser elixido como base de instalación do sensor e que o pavimento flexible como o asfalto debe ser reformado. Se non, a precisión da medición ou a vida útil do sensor pode verse afectada.
Soporte de montaxe
Despois de determinar a ubicación, o soporte de montaxe con buracos provistos dos sensores debe ser fixado no sensor cunha cinta de fíos máis longa, e entón úsase un pequeno triángulo de madeira para conectarse á fenda entre o cinto de conexión e o soporte de montaxe, para que se poida apertar. Se a man de obra é suficiente, pódese realizar o paso (2) e (3) simultaneamente. Como se mostra anteriormente.
Pavimento rango
Use un gobernante ou outra ferramenta para determinar a posición de montaxe do sensor de ponderación dinámica. A máquina de corte úsase para abrir rañuras rectangulares na estrada.
Se as rañuras son desiguales e teñen pequenos golpes no bordo das rañuras, o ancho das rañuras é de 20 mm máis que o do sensor, a profundidade das rañuras é de 20 mm máis que o do sensor e 50 mm máis longo que o do sensor. O suco de cable ten 10 mm de ancho, 50 mm de profundidade;
Se as rañuras están feitas meticulosamente e os bordos das rañuras son suaves, o ancho das rañuras é de 5-10 mm máis que o dos sensores, a profundidade das rañuras é de 5-10 mm máis que a dos sensores e a lonxitude das rañuras é de 20-50 mm máis que os sensores. O suco de cable ten 10 mm de ancho, 50 mm de profundidade.
A parte inferior será recortada, o limo e a auga nas rañuras estarán limpadas coa bomba de aire (para secar completamente para encher a chea), e a superficie superior de ambos os dous lados das rañuras estará unida con cinta.
PRIMEIRA TEMPO
Abre a machada de instalación, segundo a proporción prescrita para preparar o mixto mixto, mesturando rapidamente a machada con ferramentas e, a continuación o suco.
Colocación de sensores
Coloque suavemente o sensor co soporte de montaxe na ranura chea de machada, axuste o soporte de montaxe e faga que cada fulcro toque a superficie superior da ranura e asegúrese de que o sensor estea no centro da ranura. Cando se instalan dous ou máis sensores na mesma ranura, débese prestar especial atención á parte de conexión.
A superficie superior dos dous sensores debe estar no mesmo nivel horizontal e a articulación será o máis pequena posible, se non, o erro de medición será causado. Aforrar o máximo tempo posible no paso (4) e (5), ou a greta curará (1-2 horas de tempo de curado normal da nosa cola).
Eliminación do soporte de montaxe e do segundo rango
Despois de que o chorro sexa curado basicamente, observe o efecto de instalación inicial do sensor e axústalo oportuno se é necesario. Todo está basicamente listo e, a continuación, elimina o soporte, continúa segundo o ritmo. Esta inxección está limitada á altura superficial do sensor.
En terceira vez que se esmorece
Durante o período de curado, preste atención ao aumento da cantidade de chea en calquera momento, de xeito que o nivel global de chea despois do recheo é lixeiramente superior á superficie da estrada.
Moenda superficial
Despois de que toda a instalación de instalación alcanzou a forza de curado, rasgue a cinta e moe a superficie da rañura e a superficie da estrada, realice unha proba de precarga co vehículo estándar ou outros vehículos para comprobar se a instalación do sensor está ben.
Se a proba de precarga é normal, a instalación é
Completado.
Avisos de instalación
5.1it está estrictamente prohibido usar o sensor máis aló do rango e a temperatura de funcionamento durante moito tempo.
5.2it está estrictamente prohibido medir a resistencia ao illamento do sensor cun contador de alta resistencia por encima de 1000V.
O persoal profesional de 5.3non está prohibido verificalo.
5.4 O medio de medición debe ser compatible cos materiais de aluminio, se non son necesarias instrucións especiais ao solicitar.
5.5 O final de saída do sensor L5/Q9 debe manterse seco e limpo durante a medición, se non, a saída do sinal é inestable.
5.6 A superficie de presión do sensor non se golpeará cun instrumento contundente ou forza pesada.
5.7 O ancho de banda do amplificador de carga será superior ao do sensor, excepto que non hai ningún requisito especial para a resposta de frecuencia.
5.8 A instalación de sensores debe realizarse de acordo cos requisitos pertinentes das instrucións para conseguir unha medición precisa.
5.9 Se hai unha forte interferencia electromagnética preto da medición, deberían tomarse certas medidas de blindaje.
5.10 O cable do sensor e o amplificador de carga debe usar un cable coaxial con ruído estático de alta frecuencia.
Anexos
Manual 1 PC
Cualificación da verificación 1 PCS Certificado 1 PCS
Hangtag 1 PC
Cable de saída Q9 1 PC
Enviko leva máis de 10 anos especializándose en sistemas de pesado en movemento. Os nosos sensores WIM e outros produtos son amplamente recoñecidos na súa industria.
